Nudimo sljedeće postupke oblikovanja gume:

Prilagođeno gumeno oblikovanje

Kriogeno DE treptanje

Inženjerska i dizajnerska podrška

Razvoj gumenih smjesa

Gumeno kompresijsko oblikovanje

Brizganje gume

Lijepljenje gume i metala

Kalupljenje gume za transfer

Usluge montaže

Programi čarapa

Konkurentne cijene

U mogućnosti smo održati konkurentne cijene kroz procjenu svakog aspekta proizvodnje dijelova. Arex procjenjuje cijeli obim svakog projekta kako bi utvrdio najbolja rješenja i cijene, bilo kroz istraživanje i razvoj, dizajn, inženjering ili proizvodnju.

Iskusna radna snaga

Naš rukovodeći tim kombinuje 30 godina iskustva u svim oblastima industrije prerade gume kako bi ponudio najbolju moguću uslugu. Posvećeni smo ulaganju u vještine i stručnost naših zaposlenika, jačajući visokokvalitetne proizvode, performanse i liderstvo.

Služba za korisnike

Naša korisnička podrška pruža ljubaznu i pouzdanu komunikaciju. Također uključujemo detaljno praćenje svakog klijenta, osiguravajući da su svjesni unutrašnjeg funkcionisanja svakog koraka procesa.

Gumeni materijali

Butil guma

EPDM guma

Prirodni kaučuk

Neoprenska guma

Nitrilna guma

Kruto i fleksibilno

Sintetička guma

Termoplastični elastomeri (TPE)

Viton guma

Proizvodi koje proizvodimo

Dijelovi otporni na abraziju

Proizvodi od obojene gume

Složeni gumeni proizvodi

Prilagođeni gumeni dijelovi

Gumeni branici

Gumene zaptivke

Gumene ručke

Gumene ušice

Gumene brtve

Proizvodi od gume i metala

Dijelovi za kontrolu vibracija / Dijelovi za izolaciju vibracija

Brizganje gume

Brizganje gume se koristi za razvoj i dijelova od čvrste gume i proizvoda od gume i metala. Prirodne i sintetičke gumene smjese mogu pružiti širok spektar svojstava koja rješavaju probleme, od zaptivki ili brtvi, izolacije buke i vibracija, otpornosti na abraziju i udarce te otpornosti na hemikalije/korozivu. Brizganje gume idealno je za proizvodnju srednjeg do velikog obima i tamo gdje su potrebne uske tolerancije, konzistencija dijelova ili prelijevanje. Osim toga, brizganje gume dobro funkcionira sa gumenim smjesama koje imaju brže vrijeme stvrdnjavanja. Ovo je proces koji se može u potpunosti automatizirati.

Proces brizganja gume

Početak s alatima

Proces počinje izradom alata, kalupa za brizganje gume, obično s više šupljina. Kalup se sastoji od ploče mlaznice, ploče trkača, ploče sa šupljinama i osnovne ploče sa sistemom za izbacivanje nakon oblikovanja. Gumene smjese i aditivi se miješaju kako bi se stvorila gumena masa. Masa se oblikuje u kontinuirane trake nevulkanizirane gumene mase širine približno 3,8 cm i debljine 0,9 cm.

Od lijevka do ploče trkača

Kontinuirana traka se automatski dovodi iz lijevka u mašinu za brizganje plastike u zagrijani bubanj, transportni kanal, koji omekšava i plastificira gumu. Materijal se zatim potiskuje velikim pužnim klipom, vijčanim klipom, kroz mlaznicu za ubrizgavanje. Nakon što uđe u ploču mlaznice, guma se usmjerava kroz ploču trkača, kroz zatvarače, a zatim u šupljine kalupa.

Vulkanizacija

Kada se šupljine napune, zagrijani kalup se drži zatvorenim pod pritiskom. Temperatura i pritisak aktiviraju stvrdnjavanje gumene smjese, vulkanizirajući je. Kada guma dostigne potreban nivo stvrdnjavanja, ostavlja se da se ohladi i dostigne čvrsto stanje unutar kalupa. Kalupi se otvaraju i dijelovi se vade ili izbacuju i spremni su za sljedeći ciklus.

Kapsuliranje

U slučajevima kada se brizganje gume koristi za enkapsulaciju metalnih komponenti gumom ili lijepljenje gume za metal, komponente se ubacuju, ručno ili pomoću uređaja za punjenje, u zagrijane šupljine kalupa. Kalup se zatim zatvara i ciklus brizganja može započeti. Nakon što je stvrdnjavanje završeno, kalup se otvara i dijelovi se vade. Stvrdnuta guma u kanalu se uklanja, stvrdnuta guma u mlaznici za ubrizgavanje se pročišćava, a šupljine kalupa se čiste u pripremi za sljedeći ciklus brizganja.

Gumeno kompresijsko oblikovanje

Prvi proces oblikovanja gume, kompresijsko oblikovanje gume, idealan je za proizvodnju gumenih proizvoda malog do srednjeg obima. Kompresijsko oblikovanje je široko korištena ekonomična metoda proizvodnje za proizvodnju malih količina srednjih do velikih dijelova. To je najbolji proces oblikovanja gume za materijale s visokom cijenom i primjene koje zahtijevaju ekstremnu tvrdoću.

Presovanje gume može proizvesti širok spektar precizno oblikovanih gumenih komponenti i pristupačnu proizvodnju velikih, složenih proizvoda. Često se koristi za proizvodnju ekoloških zaptivnih proizvoda kao što su gumeni O-prstenovi, zaptivke i zaptivke.

Proces kompresijskog oblikovanja gume

Proces kompresijskog oblikovanja gume koristi prethodno oblikovani komad nevulkanizirane gume koji se stavlja u otvorenu šupljinu kalupa. Kalup se prethodno zagrijava na povišenu temperaturu. Kako se kalup zatvara u presi, materijal se komprimira i teče kako bi ispunio šupljinu kalupa za gume.

Kombinacija povišenih temperatura i visokog pritiska aktivira proces vulkanizacije i stvrdnjavanja gumene smjese. Nakon što se postigne optimalno stvrdnjavanje, dio se stvrdnjava i hladi, zatim se kalup otvara i konačni dio se vadi. Sljedeći gumeni predoblik se ubacuje u kalup i ciklus se ponavlja.

Osnovni kompresijski kalup je obično dvodjelna konstrukcija koja se sastoji od gornje i donje ploče. Polovina šupljine dijela obično je izrezana u svaku ploču kalupa. Područje obrezivanja stvara se žljebovima izrezanim oko svake šupljine, što omogućava da višak gume isteče iz šupljine. Kompresijski kalupi su obično pričvršćeni između zagrijanih presnih ploča. Izlivenim dijelovima je potrebno obrezati ih kako bi se uklonio višak žljeba. Za djelomično očvrsnule dijelove može biti potreban dodatni ciklus pečenja.

Lijepljenje gume i metala

Umetanje kalupa i prekrivanje kalupom

Brizganje i transferno brizganje su najefikasniji procesi za lijepljenje gume i metala. Proces zavisi od primjene dijela, posebno od upotrebe gotovog proizvoda. Ovo je idealan proces za lijepljenje gume na metalne i plastične dijelove, a primjeri takvih dijelova su zupčanici, osovine, valjci, branici i graničnici u širokom rasponu veličina i oblika. Ovaj proces je također koristan za lijepljenje gumenih komponenti na čelik, aluminij, mesing i plastiku.

Pored neusporedivog kvaliteta proizvoda, naš tim može pružiti preporuke na osnovu zahtjeva za performansama i primjene dijela. Naš cilj je da u svakom projektu proizvodimo ujednačene, visokokvalitetne proizvode što je efikasnije moguće. Kao rezultat toga, razvili smo prilagođena rješenja za kalupljenje i lijepljenje gume i metala kako bismo ispunili zahtjeve kupaca.

Proces lijepljenja gume i metala

Korištenje brizganja i transfernog brizganja za enkapsulaciju i lijepljenje gume na metal je najefikasniji način lijepljenja gume na metalne ili plastične dijelove. Nadalje, proces brizganja gume na metal pruža vrhunsko mehaničko lijepljenje gume na metalne dijelove, umetke ili plastične dijelove.

Proces u dva koraka

Proces zahtijeva dvostepenu pripremu metalnog ili plastičnog dijela prije oblikovanja gume. Prvo, odmašćujemo i čistimo sve nečistoće, slično pripremi za industrijske premaze ili farbanje. Nakon što završimo s čišćenjem, na metalne dijelove nanosimo posebno ljepilo koje se aktivira toplinom.

Kada je dio spreman za prelijevanje gume preko kalupa, metalni dijelovi se ubacuju u šupljinu kalupa. Ako se prelijeva određeno područje, metalni dio se drži na mjestu posebnim magnetima. Ako se dio treba potpuno obložiti gumom, dio se drži na mjestu pomoću klinova. Kalup se zatim zatvara i počinje proces prelivanja gume. Kako povišena temperatura prelivanja stvrdnjava gumu, ona također aktivira ljepilo, formirajući mehaničko lijepljenje gume za metal ili lijepljenje gume za plastiku. Da biste saznali više o našim procesima lijepljenja, kliknite na sljedeće linkove: proces prelivanja gume brizganjem ili proces prelivanja transferom.

Kapsuliranje lijepljenjem gume i metala

Kada metalni ili plastični dio zahtijeva potpuno zatvaranje gumom, koristimo kalupljenje gumenim umetkom, varijaciju lijepljenja gume i metala. Za potpuno zatvaranje, plastični ili metalni dio se suspendira unutar podebljane šupljine, tako da možemo preciznije vezati gumu za dio. Guma se također može kalupiti na određeno područje metalnih dijelova. Mehaničko lijepljenje gume za metal može poboljšati stabilnost metalnih dijelova fleksibilnim karakteristikama gume. Metalni dijelovi s kalupljenom gumom također mogu poboljšati svojstva dijela kao što su stvaranje zaptivanja od utjecaja na okoliš, ispunjavanje NEMA standarda, električna provodljivost, izolacija od buke i vibracija, otpornost na habanje i udarce, otpornost na hemikalije i koroziju i još mnogo toga.

Materijali koji se mogu umetnuti u kalupe, preliti ili zalijepiti na određeno područje uključuju: čelik, mesing, aluminij, legure, egzotične materijale, inženjerske smole i plastiku.

Osim toga, gumeno lijepljeni dijelovi za metal variraju u veličini i dijelovima od malih umetaka do vrlo velikih komponenti. Preliveni gumeno-metalni dijelovi primjenjivi su u širokom rasponu industrija i primjena.