Gumeni procesi za oblikovanje koje nudimo:

Po mjeri gumenim kalupom

Kriogeni de treperi

Podrška za inženjering i dizajn

Razvoj gumenog složenog sloja

Gumeno oblikovanje kompresije

Gumeno ubrizgavanje

Lepljenje gume do metala

Gumeni prenošenje prenosa

Skupštine usluge

Programi za čarape

Konkurentne cijene

U mogućnosti smo održavati konkurentne cijene kroz evaluaciju svakog aspekta dijela proizvodnje. AREX ocjenjuje cjelokupni opseg svakog projekta kako bi se razabio najbolja rješenja i cijene bilo putem istraživanja i razvoja, dizajna, inženjerstva ili proizvodnje.

Iskusna radna snaga

Naš liderski tim kombinira 30 godina iskustva u svim područjima gumene industrije lijevanja kako bi ponudila najbolju moguću uslugu. Održavamo posvećenost ulasku u setove vještina i stručnost naših zaposlenika, jačajući visokokvalitetne proizvode, performanse i vodstvo.

Služba za korisnike

Naša podrška za korisničku uslugu pruža uljudnu i pouzdanu komunikaciju. Također uključujemo detaljne orijentirane prateće sa svakim kupcem, osiguravajući da su svjesni unutarnjih radnih mjesta svakog koraka procesa.

Gumeni materijali

Butil guma

EPDM guma

Prirodna guma

Neoprenska guma

Nitrilna guma

Kruta i fleksibilna

Sintetička guma

Termoplastični elastomeri (TPE)

Viton guma

Proizvodi koje proizvodimo

Dijelovi otporni na abraziju

Obojeni gumeni proizvodi

Složeni gumeni proizvodi

Prilagođeni gumeni dijelovi

Gumeni odbojnici

Gumene brtve

Gumeni hvataljke

Gumeni grome

Gumene brtve

Proizvodi vezani za gume do metala

Kontrolni dijelovi za kontrolu vibracija / Izolacija vibracija

Gumeno ubrizgavanje

Gumeno ubrizgavanje koristi se za razvoj punih gumenih dijelova i proizvoda koji se odnose na metal. Prirodna i sintetička gumena spojevi mogu pružiti širok izbor svojstava koja rješavaju probleme sa brtve ili brtva, izolacije buke i vibracije, otpornost na abraziju i udarcu i otpornost na hemijsku / koroziju. Gumeno ubrizgavanje idealno je idealno za proizvodnju srednje do velike količine i tamo gdje su potrebne uske tolerancije, dijelom konzistencije ili prekomjerne oblikovanja. Pored toga, gumenim ubrizgavanjem dobro funkcionira dobro s gumenim spojevima koji imaju brže vrijeme liječenja. Ovo je proces koji se može u potpunosti automatizirati.

Proces oblikovanja gumenog ubrizgavanja

Počevši od alata

Proces započinje s alatom, kalup za ubrizgavanje gume obično s višestrukih šupljina. Kalup se sastoji od ploče mlaznice, ploče za trkače, tanjur šupljine i osnovne ploče s post-obložnim izbacivačem. Gumeni spojevi i aditivi miješaju se za stvaranje gumenih zaliha. Zaliha se formira u kontinuirane trake od neviđene gumene zalihe oko 1,25 "širom i .375".

Od spremnika na tanjur trkača

Kontinuirana traka automatski se hrani od spremnika u mašinu za brizganje u grijanu cijev, kanal za transport, koji omekšava, plastificira gumu. Zaliha se zatim gura velikim pužnikom, klip vijčanim klipom kroz mlaznicu za ubrizgavanje. Nakon što se teče u ploču mlaznice, guma se preusmjerava kroz tanjur za trkače, kroz kapije, a zatim u šupljine kalupa.

Vulkaniziranje

Kad su šupljine napune, grijani kalup se drži zatvorenim pod pritiskom. Temperatura i pritisak aktiviraju lijek gumenog spoja, vulkaniziraju ga. Jednom kada guma dosegne i traženi nivo izliječenja, dozvoljeno je da se ohladi i dosegne čvrsto stanje u kalupu. Kalupi se otvore i dijelovi uklanjaju se ili izbacuju i spremni za sljedeći ciklus.

Encapsuling

U slučajevima kada se ubrizgavanje ubrizgavanja koristi za inkapsuliranje metalnih komponenti s gumom ili obveznim gumom do metala, komponente su učitane, bilo rukom ili pomoću učvršćenja utovara, u grijane šupljine kalupa. Kalup je tada zatvoren, a ciklus injekcijskog oblikovanja može započeti. Nakon završetka očvršćivanja, kalup se otvara, a dijelovi se uklanjaju. Izvučena guma u trkaču uklanja se, izliječena guma u mlaznici za ubrizgavanje, a šupljine kalupa čiste se u pripremi za sljedeći ciklus oblikovanja.

Gumeno oblikovanje kompresije

Prvi postupak oblikovanja gume, gumeni kompresioni oblikovanje, idealan je za proizvodnju niskog do srednje količine gumenih proizvoda. Kompresioniranje je široko korišteno ekonomska metoda proizvodnje za malu količinu proizvodnja srednjeg do velikih dijelova. To je najbolji postupak kalupa gume za materijale sa visokim troškovima i aplikacijama koji zahtijevaju ekstremnu tvrdoću.

Gumeni kompresioni oblikovanje može proizvesti raznovrstan spektar preciznih gumenih oblikovanih komponenti i pristupačne proizvodnje velikih, zamršenih proizvoda. Često se koristi za proizvodnju proizvoda za zaštitu okoliša kao što su gumeni O-prstenovi, brtvi i brtve.

Proces oblikovanja gumenog kompresije

Proces oblikovanja gumenog kompresije koristi se preformiran komad oduzete gume koji se postavlja u otvorenu šupljinu kalupa. Kalup je zagrijan na povišenu temperaturu. Dok se kalup zatvara u štampi, materijal se komprimira i teče kako bi se ispunila gumenu šupljinu kalupa.

Kombinacija povišenih temperatura i visokog pritiska aktivira se proces vulkanizacije i očvršćavanje gumenog spoja. Jednom kada se postigne optimalan lijek, dio se očvršćuje i hladi tada se kalup otvori i završni dio uklonjen. Sljedeća gumena preform umetnuta je u kalup i ciklus se ponavlja.

Osnovni kompresijski kalup obično je dvodijelna konstrukcija koja se sastoji od gornjeg i donje ploče. Polovina dijelove šupljine obično seče u svaku tanjur kalupa. Područje obrezivanja kreira se žljebovima izrezane oko svake šupljine koja omogućava da višak gume prolazi iz šupljine. Kompresijski kalupi obično su osigurani između grijanih štampi. Oblikovani dijelovi zahtijevaju obrezivanje za uklanjanje preljeva utor. Može se zahtijevati dodatni bicikl za pečenje za djelomično izliječeni dijelovi.

Guma do lepljenja metala

Umetnite oblikovanje i preko oblikovanja

Ubrizgavanje i prenošenje ubrizgavanja su najefikasniji procesi za lijepljenje od gume do metala. Proces ovisi o primjeni dijelova, posebno korištenju gotovog proizvoda. Ovaj idealan postupak za lijepljenje gume do metala i plastičnih dijelova, primjer takvih dijelova bio bi zupčanik, osovine, valjci, odbojnici i zaustavljaju se u širokom nizu veličina i oblika. Ovaj proces je koristan i za lijepljenje gumenih komponenti do čelika, aluminija, mesinga i plastike.

Pored neusporedivog kvaliteta proizvoda, naš tim može pružiti preporuke na osnovu zahtjeva za uspješnost i primjenu dijela. Naš cilj, sa svakim projektom, je da proizvedemo jedinstvene, visokokvalitetne proizvode što efikasnije. Kao rezultat toga, razvili smo prilagođenu gumu za metalnu oblikovanje i vezane rješenja za ispunjavanje zahtjeva kupaca.

Guma do obrade metala

Korištenje oblikovanja ubrizgavanja i prenošenje u kapsuliranje i obveznica gume do metala najefikasniji je način za priljepljivanje gume do metala ili plastičnih dijelova. Nadalje, guma za obradu metala pruža vrhunsku mehaničku vezu od gume do metalnih dijelova, umetcima ili plastičnim dijelovima.

Dva koraka procesa

Proces zahtijeva dva koraka za izradu metala ili plastike prije oblikovanja gume. Prvo, odgradimo i čistimo bilo koji kontaminanti, slično pripremi za industrijske prevlake ili slikanje. Jednom kada završimo čišćenje, prskamo posebnu, toplotno aktiviranu ljepilu na metalne dijelove.

Jednom kada je dio spreman za gumenu oblikovanje, metalni dijelovi ubačeni su u šupljinu kalupa. Ako oblikovanje određenog područja, metalni dio se nalazi na mjestu posebnih magneta. Ako se dio treba u potpunosti inkapsulirati gumom, dio se drži na mjestu s policama. Kalup je tada zatvoren, a započinje proces gumenog oblikovanja. Kako na povišena temperatura oblikovanja liječi gumu, također aktivira ljepilo koje stvara mehaničko lijepljenje gume do metala ili lijepljenja gume do plastike. Da biste saznali više o našim procesima vezanja, kliknite na sljedeće veze: Proces oblikovanja gumenog ubrizgavanja ili proces prenosa.

Kapsuliranje gumom za lijepljenje metala

Kad metal ili plastični dio zahtijeva potpunu kapsulaciju gumom, koristimo gumenu kalupu, varijaciju gume do lijepljenja metala. Za potpunu inkapsulaciju, plastični ili metalni dio suspendovan je unutar podebljane šupljine, tako da možemo preciznije obvezati gumu do dijela. Guma se može oblikovati i na određeno područje metalnih dijelova. Mehanički pridržavanje gume do metala može poboljšati stabilnost metalnih dijelova sa fleksibilnim karakteristikama gume. Metalni dijelovi sa oblikovanom gumom mogu poboljšati dijelove svojstva kao što su stvaranje ekoloških brtva, sastanka neema standarda, električne provodljivosti, buke i vibracijskog izolacije, otpornosti na hemijsku i koroziju i otpornost na hemijsku i više.

Materijali koji mogu biti umetnuti oblikovani, preko oblikovanog ili vezanog određenog područja uključuju: čelik, mesing, aluminij, legure, egzotiku, dizajnirane smole i plastiku.

Uz to, guma se vezana za metalne raspone u dijelovima i veličine od malih umetaka do vrlo velikih komponenti. Preko oblikovanih gumenih metalnih dijelova primjenjivi su u širokom rasponu industrija i aplikacija.