Procesi oblikovanja gume koje nudimo:

Prilagođeno gumeno oblikovanje

Kriogeni DE treperi

Inženjerska i projektna podrška

Razvoj gumenih smjesa

Kompresijsko oblikovanje gume

Injekciono prešanje gume

Lepljenje gume za metal

Prenos gume

Montažne usluge

Programi čarapa

Konkurentne cijene

U mogućnosti smo održati konkurentne cijene kroz evaluaciju svakog aspekta proizvodnje dijelova.Arex procjenjuje cjelokupni opseg svakog projekta kako bi uočio najbolja rješenja i cijene bilo kroz istraživanje i razvoj, dizajn, inženjering ili proizvodnju.

Iskusna radna snaga

Naš vodeći tim kombinuje 30 godina iskustva u svim oblastima industrije oblikovanja gume kako bi ponudio najbolju moguću uslugu.Održavamo predanost ulaganju u vještine i stručnost naših zaposlenika, jačajući visokokvalitetne proizvode, performanse i vodstvo.

Korisnička podrška

Naša korisnička podrška pruža ljubaznu i pouzdanu komunikaciju.Takođe uključujemo praćenje detalja sa svakim kupcem, osiguravajući da su svjesni unutrašnjeg rada svakog koraka procesa.

gumeni materijali

Butyl Rubber

EPDM guma

Prirodna guma

Neoprene Rubber

Nitrilna guma

Kruta i fleksibilna

Sintetička guma

Termoplastični elastomeri (TPE)

Viton Rubber

Proizvodi koje proizvodimo

Dijelovi otporni na abraziju

Obojeni gumeni proizvodi

Kompleksni gumeni proizvodi

Custom Rubber Parts

Rubber Bumpers

Rubber Gaskets

Rubber Grips

Rubber Grommets

Rubber Seals

Proizvodi vezani za gumu za metal

Dijelovi za kontrolu vibracija / dijelovi za izolaciju vibracija

Injekciono prešanje gume

Injekciono prešanje gume koristi se za razvoj i čvrstih gumenih dijelova i proizvoda vezanih za gumu za metal.Smjesa prirodne i sintetičke gume mogu pružiti široku lepezu svojstava koja rješavaju probleme od zaptivki ili zaptivki, izolacije od buke i vibracija, otpornosti na abraziju i udare i otpornosti na kemikalije/koroziju.Gumeno brizganje je idealno za proizvodnju srednjeg i velikog obima i gdje su potrebne čvrste tolerancije, konzistentnost dijelova ili prekomjerno oblikovanje.Osim toga, brizganje gume dobro funkcionira s gumenim smjesama koje imaju brže vrijeme sušenja.Ovo je proces koji se može u potpunosti automatizirati.

Proces brizganja gume

Počevši od alata

Proces počinje s alatom, gumenim kalupom za brizganje obično s više šupljina.Kalup se sastoji od ploče sa mlaznicom, klizne ploče, ploče šupljine i osnovne ploče sa sistemom izbacivanja za naknadno oblikovanje.Gumene smjese i aditivi se miješaju kako bi se stvorila guma.Uložak je formiran u kontinuirane trake od neočvrslog gumenog materijala širine približno 1,25″ & .375″.

Od Hoppera do Runner Platea

Kontinuirana traka se automatski dovodi iz rezervoara u mašinu za brizganje u zagrejanu bačvu, transportni kanal, koji omekšava, plastifikuje gumu.Grudnjak se zatim gura pomoću velikog pužnog klipa zavojnog tipa kroz mlaznicu za ubrizgavanje.Nakon što uđe u ploču mlaznice, guma se provlači kroz kliznu ploču, kroz otvore, a zatim u šupljine kalupa.

Vulkaniziranje

Kada su šupljine popunjene, zagrijani kalup se drži zatvoren pod pritiskom.Temperatura i pritisak aktiviraju očvršćavanje gumene smjese, vulkanizirajući je.Kada guma dostigne potrebnu razinu očvršćavanja, ostavlja se da se ohladi i dostigne čvrsto stanje unutar kalupa.Kalupi se otvaraju i dijelovi se uklanjaju ili izbacuju i spremni su za sljedeći ciklus.

Enkapsuliranje

U slučajevima kada se brizganje gume koristi za kapsuliranje metalnih komponenti gumom ili spajanje gume na metal, komponente se utovaruju, bilo ručno ili pomoću uređaja za punjenje, u zagrijane šupljine kalupa.Kalup se tada zatvara i ciklus brizganja može započeti.Nakon što je sušenje završeno, kalup se otvara i dijelovi se uklanjaju.Stvrdnuta guma u vodilici se uklanja, osušena guma u mlaznici za ubrizgavanje se pročišćava, a šupljine kalupa se čiste u pripremi za sljedeći ciklus oblikovanja.

Kompresijsko oblikovanje gume

Prvi proces oblikovanja gume, presovanje gume, idealan je za proizvodnju gumenih proizvoda male do srednje količine.Kompresijsko prešanje je široko korištena ekonomična proizvodna metoda za male količine proizvodnje srednjih do velikih dijelova.To je najbolji proces oblikovanja gume za materijale visoke cijene i primjene koje zahtijevaju ekstremnu tvrdoću.

Gumeno presovanje može proizvesti raznoliku paletu preciznih gumeno oblikovanih komponenti i pristupačnu proizvodnju velikih, zamršenih proizvoda.Često se koristi za proizvodnju ekoloških zaptivnih proizvoda kao što su gumeni O-prstenovi, zaptivke i brtve.

Proces kompresijskog oblikovanja gume

Proces kompresijskog oblikovanja gume koristi prethodno oblikovani komad neosušene gume koji se stavlja u otvorenu šupljinu kalupa.Kalup se prethodno zagreva na povišenu temperaturu.Kako se kalup zatvara u presi, materijal se komprimira i teče kako bi ispunio šupljinu gumenog kalupa.

Kombinacija povišenih temperatura i visokog pritiska aktivira proces vulkanizacije i očvršćavanja gumene smjese.Kada se postigne optimalno očvršćavanje, dio se stvrdne i ohladi, a zatim se kalup otvori i završni dio se ukloni.Sljedeća gumena predforma se ubacuje u kalup i ciklus se ponavlja.

Osnovni kompresijski kalup je obično dvodijelna konstrukcija koja se sastoji od gornje i donje ploče.Polovina šupljine dijela obično se izrezuje u svaku ploču kalupa.Područje trima stvara se žljebovima izrezanim oko svake šupljine koji omogućavaju da višak gume teče iz šupljine.Kompresijski kalupi se obično pričvršćuju između zagrijanih ploča presa.Oblikovani dijelovi zahtijevaju obrezivanje kako bi se uklonio preljev utora.Dodatni ciklus pečenja može biti potreban za djelomično osušene dijelove.

Lepljenje gume za metal

Insert Molding i Over Molding

Injekciono prešanje i prešanje su najefikasniji procesi za vezivanje gume na metal.Proces ovisi o primjeni dijela, posebno o upotrebi gotovog proizvoda.Ovo je idealan proces za lijepljenje gume na metalne i plastične dijelove, primjer takvih dijelova bi bili zupčanici, osovine, valjci, odbojnici i graničnici u širokom spektru veličina i oblika.Ovaj proces je također koristan za lijepljenje gumenih komponenti na čelik, aluminij, mesing i plastiku.

Pored kvaliteta proizvoda bez premca, naš tim može dati preporuke na osnovu zahtjeva za performansama i primjene dijelova.Naš cilj je da svakim projektom proizvedemo što efikasnije ujednačene, kvalitetne proizvode.Kao rezultat toga, razvili smo prilagođena rješenja za oblikovanje gume i metala i lijepljena rješenja kako bismo zadovoljili zahtjeve kupaca.

Proces vezivanja gume za metal

Korištenje brizganja i prijenosnog kalupa za kapsuliranje i vezivanje gume za metal je najefikasniji način lijepljenja gume na metalne ili plastične dijelove.Nadalje, proces oblikovanja gume za metal obezbjeđuje vrhunsku mehaničku vezu gume za metalne dijelove, umetke ili plastične dijelove.

Proces u dva koraka

Proces zahtijeva pripremu metalnog ili plastičnog dijela u dva koraka prije oblikovanja gume.Prvo, odmastimo i očistimo sve onečišćenja, slično pripremi za industrijske premaze ili farbanje.Kada završimo sa čišćenjem, na metalne dijelove prskamo specijalni ljepilo koje se aktivira toplinom.

Kada je dio spreman za gumiranje preko kalupa, metalni dijelovi se ubacuju u šupljinu kalupa.Ako se oblikuje određeno područje, metalni dio se drži na mjestu pomoću posebnih magneta.Ako dio treba biti potpuno kapsuliran gumom, dio se drži na mjestu pomoću čičaka.Kalup se zatim zatvara i počinje proces oblikovanja gume.Kako povišena temperatura oblikovanja očvršćava gumu, ona također aktivira ljepilo formirajući mehaničko vezivanje gume za metal ili vezivanje gume za plastiku.Da biste saznali više o našim procesima lijepljenja, kliknite na sljedeće linkove: proces brizganja gume ili proces prijenosnog kalupa.

Inkapsuliranje s vezivanjem gume za metal

Kada metalni ili plastični dio zahtijeva potpunu inkapsulaciju gumom, koristimo gumeni umetak, varijaciju vezivanja gume na metal.Za potpunu inkapsulaciju, plastični ili metalni dio je okačen unutar podebljane šupljine, tako da možemo preciznije vezati gumu za dio.Guma se također može oblikovati na određeno područje metalnih dijelova.Mehanički prianjanje gume na metal može poboljšati stabilnost metalnih dijelova uz fleksibilne karakteristike gume.Metalni dijelovi sa oblikovanom gumom također mogu poboljšati svojstva dijelova kao što su stvaranje zaptivki iz okoline, ispunjavanje NEMA standarda, električna provodljivost, izolacija buke i vibracija, otpornost na habanje i udar, otpornost na kemikalije i koroziju i još mnogo toga.

Materijali koji se mogu umetnuti u kalupe, preko kalupa ili zalijepiti na određenom području uključuju: čelik, mesing, aluminij, legure, egzotike, konstruirane smole i plastiku.

Uz to, guma vezana za metal se kreće u dijelovima i po veličini od malih umetaka do vrlo velikih komponenti.Prekriveni gumeni metalni dijelovi primjenjivi su u širokom rasponu industrija i aplikacija.