Proces flotacije pjenja općenito je opisan kao fizičko-hemijska radnja, gdje se privlači mineralna čestica, a pričvršćuje se na površinu mjehurića, a prevozi se na površinu ćelije, gdje se prelijeva u pražnjenje , obično uz pomoć vesla, rotirajuća u smjeru pranja (što je obično korito, čija je svrha prevoziti gnoju na tenk u kojem se pumpa za daljnju obradu ili ispiranje. Na konvencionalnim flotacijskim strojevima, nalazi se na suprotnom kraju ćelije iz hrane, osiguravajući da se gnojnik putuje cijelom dužinom ćelije pored više banaka koji sadrže radno difuzore, prije nego što se isprazni kao repa.

Nekoliko vrsta hemikalija uključeno je u flotaciju pjenja, a više se može uključiti još nekoliko. Prvo je promotor ili frother. Ova hemikalija jednostavno stvara mjehuriće dovoljne snage da bi se napravio na površini bez probijanja. Veličina mjehurića je također važna, a trend je malih mjehurića, jer daju više površinskih površina (kontaktirajte mineralne krupne tvari) i imaju veću stabilnost. Sljedeći su reagens kolektora primarna hemikalija koja će formirati vezu između određenog minerala na površini mjehurića. Kolekcionari Adsorb na mineralnoj površini ili generiraju hemijsku reakciju sa mineralom, omogućavajući mu da ostane pričvršćena za vožnju do pranja. Alkoholi i slabi kiseline dvije su hemijske vrste kolektora koje se obično koriste u dobrotvornim mineralnim korištenjem.

Postoje i manji iskorišćeni reagensi, poput depresora, da se pritisne spojevi, tako da se neće pridržavati mjehurića, pH podešavanja hemikalija i aktiviranja agenata. Aktiviranje agenti u osnovi pomažu kolekcionaru obvezniku sa specifičnim mineralom koji je teško plutati.

Kompanije poput Cytec-a, NALCO-a i Chevron Phillips hemijske kompanije su glavni proizvođači svih vrsta flotacijskih hemikalija.

U idealnom slučaju, reagensi će biti dodan u rezervoar za kondicioniranje, a miješanje, prije odlaska u flotacijsku ćeliju, ali u mnogim slučajevima jednostavno se dodaju u feed, prije nego što uđe u ćeliju, oslanjajući se na staničnu kinetiku i rotora za miješanje.

Ruda mora biti prikladno tlo na veličinu čestica za oslobađanje minerala, obično 100 mrežice ili finije (150 mikrona). Zatim je pomiješan sa vodom do idealnog postotnog kruta (obično od 5% do 20%), što će dati najbolji oporavak minerala. To se određuje u stanicama laboratorijske pakete, pokrećući niz testova za određivanje svake odrednice procesa.

Vrste flotacijske mašine variraju se takođe, ali su svi vrlo slični, u tome uvode zrak pod vodom i raziđu ga u ćeliju. Neke upotrebljavaju puhače, kompresore za zrak ili radnju flotacijskog rotora stvarajući prazninu ispod njega i crtajući zrak u mašinu, putem stada koji također nalazi osovinu rotora. To je u detaljima načina uvođenja hemikalija, zraka i minerala u vodi koja ih čini drugačijima.

I kao komentar svjedočio sam više vudu i lažnih zahtjeva za efikasnost u dizajnu stroja za flotaciju od svega od svega što su dani zmijskih ulja starih zapada. Općenito je pametno držati se dobre marke koja se široko koristi u flotaciji mineralnog minerala.

Jedno veliko napredovanje korištenje flotacije stupca kao čistije plovak ćelije u bakrenoj industriji (i nekoliko drugih industrija). Proizvod proizvodi čistiji proizvod i efikasniji je kao čistač ćelije, općenito, nego konvencionalna flotacijska stanice. Kolapcijske stanice u koloni počele su se pojavljivati ​​u biljkama u kasnim 1970-ima i u 1980-ih i široko su prihvaćene od strane 1990-ih. Glavni trend sa konvencionalnim flotacijskim ćelijama je veći je bolji, sa većim jedinicama koje ulaze u tržište u posljednjih nekoliko decenija.